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【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻。
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：
l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以
l上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；
I采用進(jìn)口零部件，故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡單，方便安裝；
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率
（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
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