山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e峰用電模式，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便?？蓪崿F(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制?？蛇h程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

（四）有機肥料

污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成有機肥，發(fā)酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。

山東科力達對干化設備的創(chuàng)新技術：

l  采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗；

l  獨立的分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；

山東科力達污泥干化機可以在短時間內對污泥進行烘干，過程零污染零排放。下面我就來具體談談新坤遠危廢污泥干化機有哪些優(yōu)勢：

1、減量化：一般污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性，經流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，形態(tài)從液態(tài)轉化成固態(tài)，便于運輸和消納。

2、穩(wěn)定化：污泥中有機物含量很高，易腐爛并產生惡臭，經新坤遠危廢污泥干化機處理以后，易腐爛的部分有機物被分解轉化，惡臭**降低。

3、衛(wèi)生化：污泥中尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、卵，易造成大面積傳播，經新坤遠危廢污泥干化機處理以后，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病，**提高污泥的衛(wèi)生指標。

4、資源化：污泥經新坤遠危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向，可以產生巨大的生態(tài)、經濟和社會效益，讓污泥變廢為寶，

例如：污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。新坤遠的危廢污泥干化機具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)了對污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理。